متنوع ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین جو مختلف بھاری اشیاء کو اٹھانے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کے اجزاء اور کام کرنے کا اصول:

1. سنگل گرڈر: سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کا بنیادی ڈھانچہ ایک واحد شہتیر ہے جو کام کرنے والے علاقے میں پھیلا ہوا ہے۔ یہ عام طور پر سٹیل سے بنا ہوتا ہے اور کرین کے اجزاء کے ساتھ چلنے کے لیے سپورٹ اور ٹریک فراہم کرتا ہے۔
2. لہرانا: لہرانا کرین کا اٹھانے والا جزو ہے۔ یہ ایک موٹر، ​​ایک ڈرم یا گھرنی کا نظام، اور ایک ہک یا لفٹنگ اٹیچمنٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ لہرانے والا بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کا ذمہ دار ہے۔
3. اینڈ کیریجز: اینڈ کیریجز سنگل گرڈر کے دونوں طرف واقع ہوتی ہیں اور ان میں پہیے یا رولر ہوتے ہیں جو کرین کو رن وے کے ساتھ ساتھ چلنے دیتے ہیں۔ وہ افقی حرکت فراہم کرنے کے لیے موٹر اور ڈرائیو میکانزم سے لیس ہیں۔
4. برج ڈرائیو سسٹم: برج ڈرائیو سسٹم ایک موٹر، ​​گیئرز، اور پہیوں یا رولرز پر مشتمل ہوتا ہے جو کرین کو سنگل گرڈر کی لمبائی کے ساتھ سفر کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ کرین کی افقی حرکت فراہم کرتا ہے۔
5. کنٹرولز: کرین کو کنٹرول پینل یا پینڈنٹ کنٹرول کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ کنٹرولز آپریٹر کو کرین کی چال چلانے، بوجھ اٹھانے اور کم کرنے اور کرین کو رن وے پر منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

کام کرنے کا اصول:

سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کے کام کرنے والے اصول میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

1. پاور آن: کرین آن ہے، اور کنٹرولز چالو ہیں۔
2. لفٹنگ آپریشن: آپریٹر ہوسٹ موٹر کو چالو کرنے کے لیے کنٹرولز کا استعمال کرتا ہے، جس سے لفٹنگ کا طریقہ کار شروع ہوتا ہے۔ ہک یا لفٹنگ اٹیچمنٹ کو مطلوبہ پوزیشن پر نیچے کر دیا جاتا ہے، اور بوجھ اس سے منسلک ہوتا ہے۔
3. افقی حرکت: آپریٹر برج ڈرائیو سسٹم کو چالو کرتا ہے، جو کرین کو کام کرنے والے علاقے کے اوپر مطلوبہ مقام پر سنگل گرڈر کے ساتھ افقی طور پر منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
4. عمودی حرکت: آپریٹر ہوسٹ موٹر کو چالو کرنے کے لیے کنٹرولز کا استعمال کرتا ہے، جو عمودی طور پر بوجھ کو اٹھاتا ہے۔ بوجھ کو ضرورت کے مطابق اوپر یا نیچے منتقل کیا جاسکتا ہے۔
5. افقی سفر: ایک بار بوجھ اٹھانے کے بعد، آپریٹر کرین کو افقی طور پر سنگل گرڈر کے ساتھ ساتھ لوڈ رکھنے کے لیے مطلوبہ پوزیشن پر لے جانے کے لیے کنٹرولز کا استعمال کر سکتا ہے۔
6. کم کرنے کا عمل: آپریٹر ہوسٹ موٹر کو نیچے کی سمت میں چالو کرتا ہے، آہستہ آہستہ بوجھ کو مطلوبہ پوزیشن پر کم کرتا ہے۔
7. پاور آف: لفٹنگ اور پلیسنگ آپریشنز مکمل ہونے کے بعد، کرین کو پاور آف کر دیا جاتا ہے، اور کنٹرولز کو غیر فعال کر دیا جاتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کے ڈیزائن اور مینوفیکچرر کے لحاظ سے مخصوص اجزاء اور کام کرنے کے اصول مختلف ہو سکتے ہیں۔

1. خلائی کارکردگی: سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرینیں اپنے خلائی بچت کے ڈیزائن کے لیے مشہور ہیں۔ کام کرنے والے علاقے میں پھیلے ہوئے ایک ہی شہتیر کے ساتھ، انہیں ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں کم اوور ہیڈ کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے، جو انہیں محدود ہیڈ روم والی سہولیات کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
2. لاگت سے موثر: سنگل گرڈر کرینیں عام طور پر ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہوتی ہیں۔ ان کے آسان ڈیزائن اور کم اجزاء کے نتیجے میں مینوفیکچرنگ اور انسٹالیشن کی لاگت کم ہوتی ہے۔
3. ہلکا وزن: سنگل بیم کے استعمال کی وجہ سے، سنگل گرڈر کرینیں ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے وزن میں ہلکی ہوتی ہیں۔ اس سے انہیں انسٹال، برقرار رکھنے اور چلانے میں آسانی ہوتی ہے۔
4. استرتا: سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کو لفٹنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ وہ مختلف کنفیگریشنز، لفٹنگ کی صلاحیتوں، اور اسپین میں دستیاب ہیں، جو انہیں کام کے مختلف ماحول اور بوجھ کے سائز کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔
5. لچک: یہ کرینیں حرکت کے لحاظ سے لچک پیش کرتی ہیں۔ وہ سنگل گرڈر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ سفر کر سکتے ہیں، اور لہرا ضرورت کے مطابق بوجھ اٹھا اور کم کر سکتا ہے۔ یہ انہیں ہلکے سے لے کر درمیانے درجے کے ڈیوٹی لفٹنگ کے کاموں کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتا ہے۔
6. آسان دیکھ بھال: سنگل گرڈر کرینوں کا ڈھانچہ آسان ہوتا ہے، جو ڈبل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں دیکھ بھال اور مرمت کو نسبتاً آسان بناتا ہے۔ اجزاء اور معائنہ کے مقامات تک رسائی زیادہ آسان ہے، بحالی کے کاموں کے دوران ڈاؤن ٹائم کو کم کرنا۔