ای او ٹی کرین کی 10 ٹن اوور ہیڈ کرین اینڈ بیم اینڈ کیریج

ای او ٹی کرین کی 10 ٹن اوور ہیڈ کرین اینڈ بیم اینڈ کیریج

تفصیلات:


  • لوڈنگ کی صلاحیت:5t-450t
  • لمبائی:5m-13.5m

مصنوعات کی تفصیلات اور خصوصیات

کرین اینڈ بیم کرین آپریشن کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ مین بیم کے دونوں سروں پر نصب ہے اور کرین کو ٹریک پر آنے کے لیے سپورٹ کرتا ہے۔ اینڈ بیم پوری کرین کی مدد کرنے والا ایک اہم حصہ ہے، لہذا پروسیسنگ کے بعد اس کی طاقت کو استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔
اختتامی بیم پہیوں، موٹروں، بفروں اور دیگر اجزاء سے لیس ہیں۔ اختتامی شہتیر پر چلنے والی موٹر کے متحرک ہونے کے بعد، طاقت کو ریڈوسر کے ذریعے پہیوں میں منتقل کیا جاتا ہے، اس طرح کرین کی مجموعی حرکت چلتی ہے۔

اختتامی گاڑی (1)(1)
اختتامی گاڑی (1)
اختتامی گاڑی (2)(1)

درخواست

اسٹیل ٹریک پر چلنے والی اینڈ بیم کے مقابلے میں، اینڈ بیم کی دوڑ کی رفتار چھوٹی ہے، رفتار تیز ہے، آپریشن مستحکم ہے، اٹھانے کا وزن بڑا ہے، اور نقصان یہ ہے کہ یہ صرف ایک مخصوص حد کے اندر ہی چل سکتا ہے۔ . لہذا، یہ ورکشاپوں یا لوڈنگ اور ان لوڈنگ پلانٹس میں زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
ہماری کمپنی کے آخری بیم اسٹیل ڈھانچے کو کرین کے ٹنیج کے مطابق مختلف طریقوں سے پروسیس کیا جاسکتا ہے۔ چھوٹے ٹننج کرین کی آخری بیم مستطیل ٹیوبوں کی انٹیگرل پروسیسنگ سے بنتی ہے، جس میں پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی اور مصنوعات کی خوبصورت ظاہری شکل ہوتی ہے، اور اختتامی شہتیر کی مجموعی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔

اختتامی گاڑی (3)
اختتامی گاڑی (4)
اختتامی گاڑی (6)
اختتامی گاڑی (7)
اختتامی گاڑی (8)
اختتامی گاڑی (5)
اختتامی گاڑی (8)

پروڈکٹ کا عمل

بڑے ٹنیج کرین کے اختتامی شہتیر کے ساتھ مل کر استعمال ہونے والے پہیے کا سائز بڑا ہوتا ہے، اس لیے اسٹیل پلیٹ کو الگ کرنے کی شکل استعمال کی جاتی ہے۔ کٹے ہوئے اختتامی شہتیر کا مواد Q235B ہے، اور درخواست کے لحاظ سے زیادہ طاقت والا کاربن ساختی سٹیل بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بڑے اینڈ بیم کی پروسیسنگ کو ویلڈنگ کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا زیادہ تر کام خود بخود ویلڈنگ روبوٹ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
آخر میں، فاسد ویلڈز پر تجربہ کار کارکنوں کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے۔ پروسیسنگ سے پہلے، اچھی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے تمام روبوٹس کو ڈیبگ اور معائنہ کرنا چاہیے۔ ہماری کمپنی میں ویلڈنگ کے تمام کارکنوں کے پاس ویلڈنگ سے متعلق پیشہ ورانہ گریڈ سرٹیفکیٹ ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروسیس شدہ ویلڈز اندرونی اور بیرونی نقائص سے پاک ہیں۔
ویلڈنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد اختتامی شہتیر کو جانچنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈڈ حصے کی مکینیکل خصوصیات متعلقہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں، اور اس کی طاقت خود مواد کی کارکردگی کے برابر یا اس سے بھی زیادہ ہے۔