ہیوی ڈیوٹی ریل ماونٹڈ گینٹری کرین برائے فروخت

ہیوی ڈیوٹی ریل ماونٹڈ گینٹری کرین برائے فروخت

تفصیلات:


  • لوڈ کرنے کی صلاحیت:30t-60t
  • اسپین کی لمبائی:20-40 میٹر
  • اٹھانے کی اونچائی:9m-18m
  • ملازمت کی ذمہ داریاں:A6-A8
  • ورکنگ وولٹیج:220V~690V، 50-60Hz، 3ph AC
  • کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت:-25℃~+40℃، رشتہ دار نمی ≤85%

مصنوعات کی تفصیلات اور خصوصیات

ریل ماونٹڈ گینٹری کرینیں (RMGs) خصوصی کرینیں ہیں جو کنٹینر ٹرمینلز اور انٹر موڈل یارڈز میں شپنگ کنٹینرز کو سنبھالنے اور اسٹیک کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ ریلوں پر کام کرنے اور کنٹینر ہینڈلنگ کی موثر صلاحیتیں فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہاں ریل ماونٹڈ گینٹری کرین کی کچھ اہم خصوصیات ہیں:

ریل ماؤنٹڈ ڈیزائن: RMGs کو ریلوے کی پٹریوں یا گینٹری ریلوں پر نصب کیا جاتا ہے، جس سے وہ ٹرمینل یا یارڈ میں ایک مقررہ راستے پر سفر کر سکتے ہیں۔ ریل پر نصب ڈیزائن کنٹینر ہینڈلنگ آپریشنز کے لیے استحکام اور درست حرکت فراہم کرتا ہے۔

اسپین اور لفٹنگ کی صلاحیت: RMGs میں عام طور پر ایک سے زیادہ کنٹینر کی قطاروں کو ڈھانپنے کے لیے ایک بڑا دورانیہ ہوتا ہے اور یہ کنٹینر کے سائز کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں۔ یہ ٹرمینل کی مخصوص ضروریات کے مطابق دسیوں سے لے کر سینکڑوں ٹن تک مختلف لفٹنگ کی صلاحیتوں میں دستیاب ہیں۔

اسٹیکنگ کی اونچائی: RMGs ٹرمینل میں دستیاب جگہ کا زیادہ سے زیادہ استعمال کرنے کے لیے کنٹینرز کو عمودی طور پر اسٹیک کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ کرین کی ترتیب اور اٹھانے کی صلاحیت کے لحاظ سے وہ کنٹینرز کو اہم اونچائیوں تک اٹھا سکتے ہیں، عام طور پر پانچ سے چھ کنٹینرز تک اونچے ہوتے ہیں۔

ٹرالی اور اسپریڈر: RMGs ٹرالی سسٹم سے لیس ہوتے ہیں جو کرین کے مرکزی بیم کے ساتھ ساتھ چلتا ہے۔ ٹرالی میں ایک اسپریڈر ہوتا ہے، جو کنٹینرز کو اٹھانے اور نیچے کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اسپریڈر کو کنٹینر کے مختلف سائز اور اقسام کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

گینٹری کرین آن ریل گرم فروخت
ریل گینٹری کرین
ریل-ماؤنٹڈ-گینٹری-کرین-آن-سیل

درخواست

کنٹینر ٹرمینلز: شپنگ کنٹینرز کو سنبھالنے اور اسٹیک کرنے کے لیے کنٹینر ٹرمینلز میں RMGs کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ وہ بحری جہازوں سے کنٹینرز کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے ساتھ ساتھ ٹرمینل کے مختلف علاقوں، جیسے اسٹوریج یارڈز، ٹرک لوڈنگ ایریاز اور ریل سائڈنگز کے درمیان کنٹینرز کی منتقلی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

انٹر موڈل یارڈز: RMGs کو انٹر موڈل یارڈز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں کنٹینرز کو نقل و حمل کے مختلف طریقوں، جیسے بحری جہاز، ٹرک اور ٹرینوں کے درمیان منتقل کیا جاتا ہے۔ وہ موثر اور منظم کنٹینر ہینڈلنگ کو قابل بناتے ہیں، ہموار منتقلی کو یقینی بناتے ہیں اور کارگو کے بہاؤ کو بہتر بناتے ہیں۔

ریل فریٹ ٹرمینلز: ریل سے لگی گینٹری کرینیں ریل فریٹ ٹرمینلز میں کنٹینرز اور دیگر بھاری بوجھ کو ٹرین کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے کاموں میں سنبھالنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔ وہ ٹرینوں اور ٹرکوں یا اسٹوریج ایریاز کے درمیان کارگو کی موثر منتقلی میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔

صنعتی سہولیات: RMGs کو مختلف صنعتی سہولیات میں درخواستیں ملتی ہیں جہاں بھاری بوجھ کو منتقل کرنے اور اسٹیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ مینوفیکچرنگ پلانٹس، گوداموں، اور تقسیم کے مراکز میں مواد، اجزاء، اور تیار شدہ مصنوعات کو سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

بندرگاہ کی توسیع اور اپ گریڈ: موجودہ بندرگاہوں کو توسیع یا اپ گریڈ کرتے وقت، کنٹینر کو سنبھالنے کی صلاحیت کو بڑھانے اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اکثر ریل سے لگی گینٹری کرینیں نصب کی جاتی ہیں۔ وہ دستیاب جگہ کے موثر استعمال کو قابل بناتے ہیں اور بندرگاہ کی مجموعی پیداواری صلاحیت کو بڑھاتے ہیں۔

ڈبل گینٹری کرین آن ریل
گینٹری کرین آن ریل برائے فروخت
ریل پر نصب گینٹری کرین
ریل-ماؤنٹڈ-گینٹری-کرین-برائے فروخت
ریل پر نصب گینٹری کرین
ڈبل بیم-گینٹری-کرین-آن فروخت
ریل-ماؤنٹڈ-گینٹری-کرین-گرم فروخت

پروڈکٹ کا عمل

ڈیزائن اور انجینئرنگ: یہ عمل ڈیزائن اور انجینئرنگ کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے، جہاں ریل سے لگے گینٹری کرین کی مخصوص ضروریات کا تعین کیا جاتا ہے۔ اس میں لفٹنگ کی گنجائش، اسپین، اسٹیکنگ کی اونچائی، آٹومیشن کی خصوصیات، اور حفاظتی تحفظات جیسے عوامل شامل ہیں۔ انجینئرز کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کرین کے تفصیلی 3D ماڈلز تیار کرنے کے لیے کرتے ہیں، بشمول مرکزی ڈھانچہ، ٹرالی سسٹم، اسپریڈر، برقی نظام، اور کنٹرول میکانزم۔

مواد کی تیاری اور تعمیر: ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، مینوفیکچرنگ کا عمل مواد کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے سٹیل کے حصے اور پلیٹیں تصریحات کے مطابق خریدی جاتی ہیں۔ اس کے بعد سٹیل کے مواد کو کٹنگ، ویلڈنگ اور مشیننگ جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مختلف اجزاء، جیسے بیم، کالم، ٹانگوں اور بریکنگز میں کاٹا جاتا ہے، شکل دی جاتی ہے اور من گھڑت بنائی جاتی ہے۔ من گھڑت صنعت کے معیارات اور کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کے مطابق کی جاتی ہے۔

اسمبلی: اسمبلی کے مرحلے میں، من گھڑت اجزاء کو ایک ساتھ لایا جاتا ہے تاکہ ریل ماونٹڈ گینٹری کرین کا مرکزی ڈھانچہ بنایا جا سکے۔ اس میں مرکزی بیم، ٹانگیں اور معاون ڈھانچے شامل ہیں۔ ٹرالی سسٹم، جس میں لہرانے والی مشینری، ٹرالی فریم، اور اسپریڈر شامل ہیں، کو مرکزی ڈھانچے کے ساتھ جمع اور مربوط کیا جاتا ہے۔ برقی نظام، جیسے پاور سپلائی کیبلز، کنٹرول پینلز، موٹرز، سینسرز، اور حفاظتی آلات، کرین کے مناسب کام اور کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے نصب اور جڑے ہوئے ہیں۔