کرین کی کارروائیوں میں، نجاست کے تباہ کن اثرات ہو سکتے ہیں جو حادثات کا باعث بن سکتے ہیں اور آپریشنل کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ لہذا، آپریٹرز کے لیے کرین کے کاموں پر نجاست کے اثر پر توجہ دینا بہت ضروری ہے۔
کرین کے کاموں میں نجاست کے حوالے سے اہم خدشات میں سے ایک سامان کی ساختی سالمیت پر اثر ہے۔ کرین کے مواد میں مخصوص خصوصیات ہونی چاہئیں جیسے کہ طاقت، لچک، اور فریکچر اور اخترتی کے خلاف مزاحمت۔ جب نجاست موجود ہوتی ہے، تو وہ کرین کی ساختی خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کر سکتی ہیں، جس سے مادی تھکاوٹ، طاقت میں کمی، اور بالآخر تباہ کن ناکامی کا امکان ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ معمولی نجاست جیسے زنگ اور گندگی بھی سامان کو متاثر کر سکتی ہے کیونکہ وہ سنکنرن کی وجہ سے وقت کے ساتھ ساتھ انحطاط کا باعث بنتے ہیں۔
کرین کی کارروائیوں پر نجاست کا ایک اور اثر پھسلن کے نظام پر ہے۔کرین کے اجزاءہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور مشین کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے مناسب اور بار بار چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن پھسلن کے نظام میں نجاست کا ہونا تیل کی تاثیر کو متاثر کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کرین کے نظام کو رگڑ، زیادہ گرمی اور بالآخر نقصان پہنچتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اہم ڈاؤن ٹائم، دیکھ بھال کے اخراجات اور پیداواری صلاحیت میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔
ماحول میں نجاست کی موجودگی کرین کے کاموں کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، غیر ملکی مواد جیسے دھول، ملبہ، اور ہوا میں موجود ذرات کرین کے ہوا کے انٹیک یا فلٹرز کو روک سکتے ہیں، جس سے انجن میں ہوا کا بہاؤ کم ہو جاتا ہے۔ یہ انجن کی کارکردگی کو روکتا ہے اور کرین کے آپریشن کو متاثر کرتا ہے، جس سے دوسرے سسٹمز کو نقصان پہنچتا ہے اور پیداواری صلاحیت کم ہوتی ہے۔
آخر میں، کام کرنے والوں کو نجاست کو سنجیدگی سے لینا چاہئے اور باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہئے۔اوور ہیڈ کرینسامان ایسا کرنے سے، وہ آلات میں موجود کسی بھی نجاست کی نشاندہی اور اسے ٹھیک کر سکتے ہیں، ہموار آپریشنز اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ کام کرنے کے لیے سازگار ماحول کو برقرار رکھنا، باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کو یقینی بنانا، اور نجاستوں کی شناخت کے لیے چوکنا رہنا کرین کے حادثات کو روک سکتا ہے اور سامان کی عمر کو زیادہ سے زیادہ بڑھا سکتا ہے۔
